مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانىدا ئەۋرىشىم ئورالما قۇتىلار بىلەن ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلار ئارىسىدا كۆرۈنەرلىك پەرقلەر بار ، بۇلار ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەردە ئىپادىلىنىدۇ:
1. ئىسسىقلىق تارقىتىش ئۈنۈمى ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇش ۋاقتى
ئەۋرىشىم ئورالما قۇتىلىرى: ئەۋرىشىم ئورالما ماتېرىياللارنىڭ قېلىنلىقى ۋە ئىسسىقلىق تېزلىكى سەۋەبىدىن ، ئۇنىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش ۋاقتى ئادەتتە مېتال قۇتىلارنىڭكىدىن قىسقا بولىدۇ. ئوخشاش مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانى شارائىتىدا ، ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش باسقۇچىدىكى ئەۋرىشىم ئورالمىلارنىڭ تېمپېراتۇرىسى تېخىمۇ تېز بولىدۇ ، شۇڭا ئۇنىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش قىممىتى (F نومۇرى) ئوخشاش ۋاقىتتا تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.
ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلار: مېتال قۇتىلارنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىش ئۈنۈمى بىر قەدەر تۆۋەن ، ئوخشاش باكتېرىيە ئۆلتۈرۈش ئۈنۈمىگە ئېرىشىش ئۈچۈن تېخىمۇ ئۇزۇن ۋاقىت كېتىدۇ.
2. سىتراتىگىيىلىك تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم
يۇمشاق ئورالما قۇتىلىرى: ئادەتتە تەخمىنەن 121 ℃ يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانىنى ئىشلىتىدۇ ، بەزى مەھسۇلاتلار قوش چوققا يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانىنى ئىشلىتىدۇ (مەسىلەن 80 ℃ ، 5 مىنۇت ، 110 ℃ ، 5 مىنۇت ، 121 ℃ ، 12 مىنۇت قاتارلىقلار) ، بۇ جەريان يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىن كېلىپ چىققان يېمەكلىك تەمىنىڭ ناچارلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلار: مېتال قۇتىلارنىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 121 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى ، ھەتتا ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى بولىدۇ (مەسىلەن ° C 130- ° C160 ° C قا يېتىلگەن پارنى مىكروبسىزلاندۇرۇش دېگەندەك) ، تېخىمۇ يۇقىرى بېسىم تەلەپ قىلىنىدۇ.
3. ئورالما ماتېرىياللارغا بەرداشلىق بېرىش
ئەۋرىشىم ئورالمىلار: ئەۋرىشىم ئورالما ماتېرىياللار (بىرىكمە سۇلياۋ يوپۇققا ئوخشاش) يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانىدا ، سومكىدىكى قالدۇق گازنىڭ كېڭىيىشى ۋە مەزمۇنىنىڭ مىقدارى سومكىدىكى بېسىمنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، جانلىق ئورالمىنىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانى بېسىمنى كونترول قىلىشقا ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىپ ، ئورالمىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلار: مېتال قۇتىلارنىڭ بېسىمغا چىدامچانلىقى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى يۇقىرى بولۇپ ، تېخىمۇ يۇقىرى مىكروبسىزلاندۇرۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
4. سوۋۇتۇش ئۇسۇلى
ئەۋرىشىم ئورالما قۇتىلىرى: سوۋۇتقاندا ، سۇ پۈركۈش ياكى ھاۋا تەتۈر بېسىم سوۋۇتۇش ئادەتتە ئورالمىنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى ياكى يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلار: ھەرخىل سوۋۇتۇش ئۇسۇللىرى ، مەسىلەن سۇ سوۋۇتۇش ، ھاۋا سوۋۇتۇش قاتارلىقلار ، ئەمما سوۋۇغاندىن كېيىن باكتىكى بېسىم تەڭپۇڭلۇقىغا ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك.
5. ئۈسكۈنىلەر ۋە جەرياننىڭ جانلىقلىقى
ئەۋرىشىم ئورالما قاچىلىغىلى بولىدۇ: ئەۋرىشىم ئورالمىلارنىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانى مېتال قاچا ۋە ئەينەك قۇتىلارنىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش تېخنىكىسى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتەلەيدۇ ، ئەمما ئورالما ماتېرىيالنىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن تەڭشەش كېرەك.
ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلار: مېتال قۇتىلارنىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش ئۈسكۈنىلىرى ئارىلاپ-ئارىلاپ ياكى ئۈزلۈكسىز بولىدۇ ، جەريان بىر قەدەر پىشىپ يېتىلگەن ، ئەمما ئەۋرىشىملىكى تۆۋەن.
6. مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ساقلاش مۇددىتى
ئەۋرىشىم ئورالمىلار: ئەۋرىشىم ئورالما ئىسسىقلىق تارقىتىش تېز ، مىكروبسىزلاندۇرۇش ۋاقتى قىسقا بولۇپ ، ساقلاش مۇددىتىنى ئۇزارتىش بىلەن بىللە ، يېمەكلىكنىڭ رەڭگى ، پۇرىقى ، تەمى ۋە ئوزۇقلۇقىنى تېخىمۇ ياخشى ساقلاپ قالالايدۇ.
ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلار: گەرچە مېتال قۇتىلارنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ۋە يۇقىرى بېسىملىق مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانى مىكرو ئورگانىزملارنى ئۈنۈملۈك ئۆلتۈرەلەيدىغان بولسىمۇ ، ئەمما يېمەكلىك تەمى ۋە ئوزۇقلۇق ماددىلارنىڭ يوقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
خۇلاسە
ئەۋرىشىم ئورالما كونسېرۋا ۋە ئەنئەنىۋى مېتال كونسېرۋانىڭ مىكروبسىزلاندۇرۇش تېخنىكىسىنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە كەمچىلىكى بار. ئەۋرىشىم ئورالما قۇتىلارنىڭ ئىسسىقلىق يەتكۈزۈش ئۈنۈمى ، مىكروبسىزلاندۇرۇش ۋاقتى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى ساقلاپ قېلىش قاتارلىق جەھەتلەردە ئىپادىسى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ ، ئەمما ئورالما ماتېرىياللارنىڭ كەڭ قورساقلىقى ۋە بېسىمنى كونترول قىلىشقا ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىش كېرەك. ئەنئەنىۋى مېتال قۇتىلارنىڭ بېسىمغا چىدامچانلىقى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى تېخىمۇ كۆپ ئەۋزەللىككە ئىگە ، ئەمما تەم ۋە ئوزۇقلۇق ماددىلارنىڭ يوقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. كارخانىلار مەھسۇلات ئالاھىدىلىكى ۋە بازار ئېھتىياجىغا ئاساسەن مۇۋاپىق ئورالما ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانىنى تاللىسا بولىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 19-مارتتىن 2025-يىلغىچە