بېسىم تومۇرنىڭ چىرىشىنىڭ كۆپ كۆرۈلىدىغان ھادىسىسى

1. ئۇنىۋېرسال چىرىش (بىردەك چىرىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ، بۇ خىمىيىلىك چىرىش ياكى ئېلېكتىرو خىمىيىلىك چىرىشتىن كېلىپ چىققان ھادىسە ، چىرىتىش ۋاستىسى مېتال يۈزىنىڭ ھەممە جايلىرىغا تەكشى يېتىپ بارالايدۇ ، شۇڭا مېتال تەركىبى ۋە تەشكىللىنىشى بىر قەدەر ئوخشاش شارائىتتا ، پۈتكۈل مېتال يۈزى ئوخشاش سۈرئەتتە چىرىگەن. داتلاشماس پولات بېسىملىق قاچىلارغا نىسبەتەن ، PH قىممىتى تۆۋەن چىرىتىش مۇھىتىدا ، پاسسىپلىق پەردىسى ئېرىتىش سەۋەبىدىن قوغداش ئۈنۈمىنى يوقىتىشى مۇمكىن ، ئاندىن ئەتراپلىق چىرىش يۈز بېرىدۇ. مەيلى خىمىيىلىك چىرىش ياكى ئېلېكتىرو خىمىيىلىك چىرىشتىن كېلىپ چىققان ئۇنىۋېرسال چىرىش بولسۇن ، ئورتاق ئالاھىدىلىك شۇكى ، چىرىش جەريانىدا ماتېرىيال يۈزىدە قوغداش پاسسىپ پەردىسى ھاسىل قىلىش تەس ، چىرىتىش مەھسۇلاتلىرى ئوتتۇراھالدا ئېرىپ كېتىشى مۇمكىن. يىرىك تۆشۈك ئوكسىد ھاسىل قىلىپ ، چىرىش جەريانىنى كۈچەيتىدۇ. ئەتراپلىق چىرىشنىڭ زىيىنىنى تۆۋەن مۆلچەرلىگىلى بولمايدۇ: بىرىنچى ، ئۇ بېسىم تومۇر توشۇش ئېلېمېنتىنىڭ بېسىم رايونىنىڭ ئازىيىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ بەلكىم تۆشۈكنىڭ ئېقىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ھەتتا كۈچلۈك بولمىغانلىقتىن يېرىلىش ياكى پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئىككىنچىدىن ، ئېلېكتىرو خىمىيىلىك ئۇنىۋېرسال چىرىش جەريانىدا ، H + ئازايتىش رېئاكسىيەسى دائىم بىللە بولىدۇ ، بۇ ماتېرىيالنىڭ ھىدروگېن بىلەن تولدۇرۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ئاندىن ھىدروگېننىڭ سۈمۈرۈلۈشى ۋە باشقا مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، بۇمۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ سۇسىزلىنىشىنىڭ سەۋەبى. كەپشەرلەش جەريانىدا.
2. ئورۇش يەرلىك يۈز چىرىتىش ھادىسىسى بولۇپ ، مېتال يۈزىدىن باشلىنىپ ، ئىچى كېڭىيىپ كىچىك تۆشۈك شەكىللىك چىرىش ئورەك ھاسىل قىلىدۇ. مەلۇم بىر مۇھىت مۇھىتىدا ، مەلۇم ۋاقىتتىن كېيىن ، مېتال يۈزىدە يەككە ئورالغان تۆشۈك ياكى ئورەك پەيدا بولۇشى مۇمكىن ، بۇ ئورەك تۆشۈكلەر ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ داۋاملىق چوڭقۇرلاپ تەرەققىي قىلىدۇ. گەرچە دەسلەپكى مېتال ئورۇقلاش كىچىك بولسىمۇ ، ئەمما يەرلىك چىرىشنىڭ تېز بولۇشى سەۋەبىدىن ، ئۈسكۈنىلەر ۋە تۇرۇبا تاملىرى دائىم تېشىلىپ ، تۇيۇقسىز ھادىسە كېلىپ چىقىدۇ. ئورەكنىڭ چىرىشىنى تەكشۈرۈش تەس ، چۈنكى ئورەك تۆشۈكىنىڭ ھەجىمى كىچىك بولۇپ ، دائىم چىرىتىش مەھسۇلاتلىرى بىلەن قاپلىنىدۇ ، شۇڭا ئورەك دەرىجىسىنى مىقدارلاشتۇرۇپ ئۆلچەش ۋە سېلىشتۇرۇش تەس. شۇڭلاشقا ، ئورەك چىرىشنى ئەڭ بۇزغۇنچىلىق ۋە ھىيلىگەر چىرىتىشنىڭ بىرى دەپ قاراشقا بولىدۇ.
3. گەرچە ماكرو سەۋىيىدە ئۆز-ئارا چىرىش كۆرۈنەرلىك بولمىسىمۇ ، ئەمما ئۇ يۈز بەرگەندىن كېيىن ، ماتېرىيالنىڭ كۈچى شۇ ھامان دېگۈدەك يوقىلىدۇ ، بۇ ئاگاھلاندۇرۇش بەرمەي ئۈسكۈنىلەرنىڭ تۇيۇقسىز كاشىلا قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تېخىمۇ مۇھىمى ، ئۆز-ئارا گىرەلىشىپ كېتىش ئاسانلا ئۆز-ئارا گىرەلىشىپ كەتكەن بېسىمنىڭ بۇزۇلۇشىغا ئۆزگىرىپ ، بېسىمنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ مەنبەسىگە ئايلىنىدۇ.
4. يوچۇقنىڭ چىرىشى چەتئەل گەۋدىسى ياكى قۇرۇلما خاراكتېرلىك سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن مېتال يۈزىدە شەكىللەنگەن تار بوشلۇقتا (كەڭلىك ئادەتتە 0.02-0.1mm ئارىلىقىدا) پەيدا بولىدىغان چىرىش ھادىسىسى. بۇ بوشلۇقلار يېتەرلىك دەرىجىدە تار بولۇشى كېرەك ، سۇيۇقلۇقنىڭ ئېقىشى ۋە توختاپ قېلىشى ئۈچۈن ، بۇ بوشلۇقنىڭ بۇزۇلۇشىغا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشتا ، فلانگې بوغۇملىرى ، ياڭاق قىسىش يۈزى ، لاپاس بوغۇملىرى ، كەپشەرلەنمىگەن كەپشەرلەنگەن يوچۇقلار ، يېرىقلار ، يەر ئۈستى تۆشۈكچىلىرى ، كەپشەرلەش تاختىلىرى تازىلانمىغان ۋە كۆلەمنىڭ مېتال يۈزىگە قويۇلمىغان ، بۇلغانمىلار قاتارلىقلار كەمتۈكلۈكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بوشلۇقنىڭ بۇزۇلۇشى. بۇ خىل يەرلىك چىرىتىش كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرايدىغان بولۇپ ، مېخانىكىلىق ئۇلىنىشنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ چىڭلىقىغا بۇزغۇنچىلىق قىلىپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ كاشىلا ، ھەتتا بۇزغۇنچىلىق ھادىسىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئېرىق چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم ، ئۈسكۈنىلەرنى قەرەللىك ئاسراش ۋە تازىلاش تەلەپ قىلىنىدۇ.
5. بۇ خىل يېرىلىش ئاشلىق چېگرىسىنى بويلاپلا قالماي ، ئاشلىقنىڭ ئۆزى ئارقىلىقمۇ تەرەققىي قىلالايدۇ. مېتالنىڭ ئىچكى قىسمىدىكى يېرىقلارنىڭ چوڭقۇر تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئۇ مېتال قۇرۇلمىنىڭ كۈچلۈكلۈكىنىڭ كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھەتتا مېتال ئۈسكۈنىلەرنى ئاگاھلاندۇرماي تۇيۇقسىز بۇزۇلۇپ كېتىدۇ. شۇڭلاشقا ، بېسىمنىڭ چىرىشى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يېرىلىش (SCC) تۇيۇقسىز ۋە كۈچلۈك بۇزۇلۇش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە ، يېرىلىش شەكىللەنگەندىن كېيىن ، ئۇنىڭ كېڭىيىش سۈرئىتى ناھايىتى تېز ، مەغلۇبىيەتتىن ئىلگىرى كۆرۈنەرلىك ئاگاھلاندۇرۇش يوق ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ كاشىلا قىلىشىنىڭ ئىنتايىن زىيانلىق شەكلى. .
6. چىرىش ۋە ماتېرىيال ئالمىشىشنىڭ جىددىي تەسىرى چارچاشنىڭ قوزغىلىش ۋاقتى ۋە دەۋرىيلىك ۋاقتىنى كۆرۈنەرلىك قىسقارتىدۇ ، يېرىلىشنىڭ كېڭىيىش سۈرئىتى ئاشىدۇ ، نەتىجىدە مېتال ماتېرىياللارنىڭ ھارغىنلىق چېكى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. بۇ خىل ھادىسە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بېسىم ئېلېمېنتىنىڭ بالدۇر مەغلۇب بولۇشىنى تېزلىتىپلا قالماي ، يەنە چارچاش ئۆلچىمىگە ئاساسەن لايىھەلەنگەن بېسىم پاراخوتىنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى مۆلچەردىكىدىن خېلىلا تۆۋەن قىلىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا ، داتلاشماس پولات بېسىم تومۇرلىرىنىڭ چارچاش قاتارلىق ھەر خىل چىرىش ھادىسىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللىنىش كېرەك: ھەر 6 ئايدا بىر قېتىم مىكروبسىزلاندۇرۇش باكى ، ئىسسىق سۇ باكى ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەرنى پاكىز تازىلاش كېرەك. ئەگەر سۇنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى بولۇپ ، ئۈسكۈنىلەر كۈنىگە 8 سائەتتىن ئارتۇق ئىشلىتىلسە ، ھەر 3 ئايدا بىر قېتىم تازىلىنىدۇ.