بېسىملىق قاچا چىرىشنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ھادىسىسى

ھەممەيلەنگە مەلۇم بولغىنىدەك، ستېرىللىغۇچ يېپىق بېسىملىق قاچا بولۇپ، ئادەتتە داتلاشماس پولات ياكى كاربون پولاتتىن ياسىلىدۇ. جۇڭگودا تەخمىنەن 2 مىليون 300 مىڭ بېسىملىق قاچا ئىشلىتىلىۋاتىدۇ، بۇلارنىڭ ئىچىدە مېتال چىرىش ئالاھىدە گەۋدىلىك بولۇپ، بۇ بېسىم قاچا-قۇچىلارنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق توسالغۇ ۋە مەغلۇبىيەتكە ئايلاندى. بىر خىل بېسىملىق قاچا بولۇش سۈپىتى بىلەن، ستېرىللىغۇچنى ئىشلەپچىقىرىش، ئىشلىتىش، ئاسراش ۋە تەكشۈرۈشنى نەزەردىن ساقىت قىلىشقا بولمايدۇ. مۇرەككەپ چىرىش ھادىسىسى ۋە مېخانىزمى سەۋەبىدىن، مېتال چىرىشنىڭ شەكلى ۋە خۇسۇسىيىتى ماتېرىياللار، مۇھىت ئامىللىرى ۋە بېسىم ھالىتىنىڭ تەسىرىدە ئوخشىمايدۇ. ئاندىن، كېلىڭ، بىر قانچە ئورتاق بېسىملىق قاچا چىرىش ھادىسىسىنى تەپسىلىي كۆرۈپ چىقايلى:

b

1. ئومۇميۈزلۈك چىرىش (يەنە بىر خىل چىرىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ)، خىمىيىلىك چىرىش ياكى ئېلېكتروخىمىيىلىك چىرىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان ھادىسە بولۇپ، چىرىش مۇھىتى مېتال يۈزىنىڭ ھەممە قىسمىغا تەكشى يېتىپ بارالايدۇ، شۇڭا مېتال تەركىبى ۋە تەشكىللىنىشى نىسبەتەن بىردەك شارائىتتا بولىدۇ، پۈتكۈل مېتال يۈزى ئوخشاش سۈرئەتتە چىرىيدۇ. داتلاشماس پولات بېسىملىق قاچىلار ئۈچۈن، PH قىممىتى تۆۋەن بولغان چىرىش مۇھىتىدا، پاسسىپلىشىش پەردىسى ئېرىپ كېتىش سەۋەبىدىن قوغداش رولىنى يوقىتىپ، ئاندىن ئومۇميۈزلۈك چىرىش يۈز بېرىشى مۇمكىن. خىمىيىلىك چىرىش ياكى ئېلېكتروخىمىيىلىك چىرىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان ئومۇميۈزلۈك چىرىش بولسۇن، ئورتاق ئالاھىدىلىكى شۇكى، چىرىش جەريانىدا ماتېرىيال يۈزىدە قوغداش پاسسىپلىشىش پەردىسىنى ھاسىل قىلىش تەس، چىرىش مەھسۇلاتلىرى مۇھىتتا ئېرىپ كېتىشى ياكى بوش تۆشۈكلۈك ئوكسىد ھاسىل قىلىشى مۇمكىن، بۇ چىرىش جەريانىنى كۈچەيتىدۇ. ئومۇميۈزلۈك چىرىشنىڭ زىيىنىنى كەمسىتكىلى بولمايدۇ: بىرىنچىدىن، ئۇ بېسىم قاچىسى كۆتۈرگۈچ ئېلېمېنتىنىڭ بېسىم كۆلىمىنىڭ كىچىكلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ تۆشۈك ئېقىشىنى، ھەتتا يېتەرلىك كۈچ بولمىغانلىقتىن يېرىلىشىنى ياكى پارچىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئىككىنچىدىن، ئېلېكتروخىمىيىلىك ئومۇميۈزلۈك چىرىش جەريانىدا، H+ قايتۇرۇش رېئاكسىيەسى دائىم بىللە يۈز بېرىدۇ، بۇ ماتېرىيالنىڭ ھىدروگېن بىلەن تولدۇرۇلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، ئاندىن ھىدروگېننىڭ چىرىشى ۋە باشقا مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ يەنە ئۈسكۈنىلەرنى كەپشەرلەش جەريانىدا سۇسىزلاندۇرۇشقا ئېھتىياجلىق بولۇشىنىڭ سەۋەبى.
2. چوققا شەكىللىك يەرلىك چىرىش ھادىسىسى بولۇپ، مېتال يۈزىدىن باشلىنىپ، ئىچكى قىسمى كېڭىيىپ كىچىك تۆشۈك شەكىللىك چىرىش ئۆڭكۈرىنى ھاسىل قىلىدۇ. مەلۇم بىر مۇھىت مۇھىتىدا، بىر مەزگىلدىن كېيىن، مېتال يۈزىدە ئايرىم-ئايرىم ئويۇلغان تۆشۈكلەر ياكى چوققا شەكىللىرى پەيدا بولۇشى مۇمكىن، ھەمدە بۇ ئويۇلغان تۆشۈكلەر ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ چوڭقۇر تەرەققىي قىلىشنى داۋاملاشتۇرىدۇ. دەسلەپكى مېتال ئېغىرلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى كىچىك بولسىمۇ، يەرلىك چىرىش سۈرئىتىنىڭ تېز بولۇشى سەۋەبىدىن، ئۈسكۈنىلەر ۋە تۇرۇبا تاملىرى كۆپىنچە تۆشۈكلىنىپ، تۇيۇقسىز ۋەقەلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. چوققا شەكىللىك چىرىشنى تەكشۈرۈش تەس، چۈنكى چوققا شەكىللىك تۆشۈك كىچىك بولۇپ، دائىم چىرىش مەھسۇلاتلىرى بىلەن قاپلانغان، شۇڭا چوققا شەكىللىك دەرىجىسىنى مىقدار جەھەتتىن ئۆلچەش ۋە سېلىشتۇرۇش تەس. شۇڭا، چوققا شەكىللىك چىرىش ئەڭ ۋەيران قىلغۇچ ۋە يوشۇرۇن چىرىش شەكىللىرىنىڭ بىرى دەپ قارىلىدۇ.
3. دانچىلار ئارا چىرىش دانچىلار چېگرىسى بويىدا ياكى ئۇنىڭغا يېقىن جايدا يۈز بېرىدىغان يەرلىك چىرىش ھادىسىسى بولۇپ، ئاساسلىقى دانچىلار يۈزى بىلەن ئىچكى خىمىيىلىك تەركىبى ئوتتۇرىسىدىكى پەرق، شۇنداقلا دانچىلار چېگرىسىدىكى بۇلغانمىلار ياكى ئىچكى بېسىمنىڭ مەۋجۇتلۇقى سەۋەبىدىن يۈز بېرىدۇ. دانچىلار ئارا چىرىش ماكرو سەۋىيەدە روشەن بولماسلىقى مۇمكىن، ئەمما ئۇ يۈز بەرگەندىن كېيىن، ماتېرىيالنىڭ چىدامچانلىقى دېگۈدەك دەرھال يوقىلىدۇ، كۆپىنچە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئالدىن ئاگاھلاندۇرۇشسىزلا ئىشتىن چىقىشىغا سەۋەب بولىدۇ. تېخىمۇ مۇھىمى، دانچىلار ئارا چىرىش ئاسانلا دانچىلار ئارا چىرىش يېرىلىشىغا ئۆزگىرىپ، بېسىم چىرىش يېرىلىشىنىڭ مەنبەسىگە ئايلىنىدۇ.
4. بوشلۇق چىرىش دېگەنلىك يات جىسىملار ياكى قۇرۇلما سەۋەبلىرى تۈپەيلىدىن مېتال يۈزىدە شەكىللەنگەن تار بوشلۇقتا (كەڭلىكى ئادەتتە 0.02-0.1 مىللىمېتىر ئارىلىقىدا) يۈز بېرىدىغان چىرىش ھادىسىسى. بۇ بوشلۇقلار سۇيۇقلۇقنىڭ ئېقىپ كىرىپ توختاپ قېلىشىغا يول قويىدىغان دەرىجىدە تار بولۇشى كېرەك، شۇڭا بوشلۇقنىڭ چىرىشىغا شارائىت ھازىرلىنىدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشتا، فلانگلىق ئۇلىنىشلار، غاينىڭ قىسىش يۈزى، تىرەك ئۇلىنىشلىرى، پەيلەنمىگەن كەپشەرلەش تىكىشلىرى، يېرىقلار، يۈز تۆشۈكلىرى، تازىلانمىغان ۋە مېتال يۈزىگە چۆككەن كەپشەرلەش قالدۇقلىرى، ئارىلاشمىلار قاتارلىقلار بوشلۇقلارنى شەكىللەندۈرۈپ، بوشلۇقنىڭ چىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ خىل يەرلىك چىرىش كۆپ ئۇچرايدىغان بولۇپ، بۇزغۇنچىلىق كۈچىگە ئىگە، مېخانىكىلىق ئۇلىنىشلارنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ چىڭلىقىغا زىيان يەتكۈزۈپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە ھەتتا ۋەيران قىلىش ۋەقەلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، يېرىق چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە كونترول قىلىش ناھايىتى مۇھىم، ئۈسكۈنىلەرنى دائىم ئاسراش ۋە تازىلاش كېرەك.
5. بېسىملىق چىرىش بارلىق قاچىلارنىڭ چىرىش تىپىنىڭ %49 نى ئىگىلەيدۇ، بۇ يۆنىلىشلىك بېسىم ۋە چىرىش مۇھىتىنىڭ بىرىكمە تەسىرى بىلەن خاراكتېرلىنىدۇ، بۇ بولسا مۇرۇت يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ خىل يېرىلىش پەقەت دانچە چېگرىسى بويىدىلا ئەمەس، بەلكى دانچە ئۆزى ئارقىلىقمۇ تەرەققىي قىلىشى مۇمكىن. مېتالنىڭ ئىچكى قىسمىغا چوڭقۇر يېرىلىشلار پەيدا بولغاندا، مېتال قۇرۇلمىسىنىڭ كۈچلۈكلۈكى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ، ھەتتا مېتال ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئالدىنئالا ئاگاھلاندۇرمايلا بۇزۇلۇشىغا سەۋەب بولىدۇ. شۇڭا، بېسىملىق چىرىش كەلتۈرۈپ چىقارغان يېرىلىش (SCC) تۇيۇقسىز ۋە كۈچلۈك بۇزغۇنچىلىق خاراكتېرىگە ئىگە بولۇپ، يېرىق شەكىللەنگەندىن كېيىن، ئۇنىڭ كېڭىيىش سۈرئىتى ناھايىتى تېز بولىدۇ ۋە بۇزۇلۇشتىن بۇرۇن ھېچقانداق مۇھىم ئاگاھلاندۇرۇش بولمايدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئىنتايىن زىيانلىق بىر شەكلى.
6. ئەڭ ئاخىرقى كۆپ ئۇچرايدىغان چىرىش ھادىسىسى چارچاش چىرىش بولۇپ، ئۇ ئالمىشىپ تۇرىدىغان بېسىم ۋە چىرىش مۇھىتىنىڭ بىرىكمە تەسىرى ئاستىدا ماتېرىيالنىڭ يۈزىنىڭ يېرىلىپ كېتىشىگىچە بولغان ئاستا-ئاستا بۇزۇلۇش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. چىرىش ۋە ماتېرىيال ئالمىشىپ تۇرىدىغان چىرىشنىڭ بىرىكمە تەسىرى چارچاش يېرىلىشلىرىنىڭ باشلىنىش ۋاقتى ۋە دەۋرىيلىك ۋاقتىنى ئېنىق قىسقارتىدۇ، يېرىلىشنىڭ تارقىلىش سۈرئىتى ئاشىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە مېتال ماتېرىياللارنىڭ چارچاش چېكى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. بۇ ھادىسە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بېسىم ئېلېمېنتىنىڭ دەسلەپكى مەغلۇبىيىتىنى تېزلىتىپلا قالماي، يەنە چارچاش ئۆلچىمى بويىچە لايىھەلەنگەن بېسىم قاچىسىنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى مۆلچەردىكىدىن خېلىلا تۆۋەنلىتىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا، داتلاشماس پولات بېسىم قاچىلىرىنىڭ چارچاش چىرىش قاتارلىق ھەر خىل چىرىش ھادىسىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللىنىش كېرەك: ھەر 6 ئايدا بىر قېتىم ستېرىلياتسىيە باكى، قىزىق سۇ باكى ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىچىنى تولۇق تازىلاش؛ ئەگەر سۇنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى بولسا ۋە ئۈسكۈنىلەر كۈنىگە 8 سائەتتىن ئارتۇق ئىشلىتىلسە، ھەر 3 ئايدا بىر قېتىم تازىلايدۇ.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 11-ئاينىڭ 19-كۈنى