مۇۋاپىق رېتورت ياكى ئاپتوكلاۋنى قانداق تاللاش كېرەك

يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەشتە، مىكروبسىزلاندۇرۇش مۇھىم بىر قىسىم. رېتورت يېمەكلىك ۋە ئىچىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىشتا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سودا مىكروبسىزلاندۇرۇش ئۈسكۈنىسى بولۇپ، مەھسۇلاتلارنىڭ ساقلاش مۇددىتىنى ساغلام ۋە بىخەتەر ئۇسۇلدا ئۇزارتالايدۇ. رېتورتلارنىڭ تۈرلىرى كۆپ. مەھسۇلاتىڭىزغا ماس كېلىدىغان رېتورتنى قانداق تاللاش كېرەك؟ ماس كېلىدىغان يېمەكلىك رېتورت سېتىۋېلىشتىن بۇرۇن، دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك بىر قانچە نۇقتا بار:

I. ستېرېللاشتۇرۇش ئۇسۇللىرى

رېتورتنىڭ نۇرغۇن ستېرىللاش ئۇسۇللىرى بار، مەسىلەن: پۈركۈش رېتورتى، پار رېتورتى، پار ھاۋا رېتورتى، سۇغا چىلاش رېتورتى، ستاتىك رېتورت ۋە ئايلانما رېتورت قاتارلىقلار. توغرا ئۈسكۈنىلەرنى تاللاش يېمەكلىك بىخەتەرلىكى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. مەھسۇلاتىڭىزنىڭ ئالاھىدىلىكىگە ماس كېلىدىغان ستېرىللاش ئۇسۇلىنىڭ قايسى خىل ئىكەنلىكىنى بىلىشىڭىز كېرەك. مەسىلەن، تۆمۈر قۇتىلارنى ستېرىللاش پار بىلەن ستېرىللاشقا ماس كېلىدۇ. تۆمۈر قۇتىلار قاتتىق ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇپ، پار ئىشلىتىدۇ. رېتورتنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش سۈرئىتى تېز، پاكىزلىقى يۇقىرى ۋە داتلىشىش ئاسان ئەمەس.

II. سىغىمى، چوڭلۇقى ۋە بوشلۇقى:

رېتورتنىڭ سىغىمىنىڭ توغرا چوڭلۇقتا بولۇشى مەھسۇلاتنىڭ ستېرىللىنىشىغا بەلگىلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ، رېتورتنىڭ چوڭلۇقى مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە، شۇنداقلا ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىغا ئاساسەن خاسلاشتۇرۇلۇشى كېرەك، ئىشلەپچىقىرىش سىغىمى بەك چوڭ ياكى بەك كىچىك بولسا، مەھسۇلاتنىڭ ستېرىللىنىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. رېتورتنى تاللىغاندا، ئىشلەپچىقىرىش ئورنىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، رېتورت دەۋرىيلىكىنى ئىشلىتىش (ھەپتىدە بىر قانچە قېتىم)، مەھسۇلاتنىڭ مۆلچەرلەنگەن ساقلاش مۇددىتى قاتارلىق ئەمەلىي ئەھۋالنى ئويلىشىش كېرەك.

III. كونترول سىستېمىسى

كونترول سىستېمىسى يېمەكلىك رېتورتىنىڭ يادروسى. ئۇ يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتىنىڭ بىخەتەرلىكى، سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، تولۇق ئاپتوماتىك ئەقلىي ئىقتىدارلىق مەشغۇلات سىستېمىسى كىشىلەرنىڭ يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنى ياخشىلىشىغا، قولايلىق مەشغۇلات قىلىشىغا ياردەم بېرەلەيدۇ، سىستېما قولدا خاتا مەشغۇلات قىلىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ھەر بىر ستېرىللاش باسقۇچىنىڭ مەشغۇلاتىنى ئاپتوماتىك بايقىيالايدۇ، مەسىلەن: ئۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ ھەر خىل زاپچاسلىرىنىڭ ئاسراش ۋاقتىنى ئاپتوماتىك ھېسابلايدۇ، ئاسراش ئۈچۈن پىلانسىز توختاپ قېلىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، ئۇ ستېرىللاش جەريانىغا ئاساسەن رېتورت ئىچىدىكى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى ئاپتوماتىك تەڭشەيدۇ. ئۇ ستېرىللاش جەريانىغا ئاساسەن ئاپتوماتىك تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى ئاپتوماتىك تەڭشەيدۇ، ئىسسىقلىقنىڭ ماشىنا بويىچە تەكشى تارقالغان-تاشمىغانلىقىنى نازارەت قىلىدۇ. بۇلار ستېرىللاش جەريانىنىڭ مۇھىم قىسىملىرى بولۇپ، پەقەت بىخەتەرلىك ئۈچۈنلا ئەمەس، بەلكى نازارەت قىلىش تەلىپىگە رىئايە قىلىش ئۈچۈنمۇ ئىشلىتىلىدۇ.

IV. بىخەتەرلىك سىستېمىسى

جاۋاب قايتۇرۇش ھەر بىر دۆلەتنىڭ بىخەتەرلىك سىنىقى ۋە گۇۋاھنامە بېرىش ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن بولۇشى كېرەك، مەسىلەن، ئامېرىكىنىڭ ASME گۇۋاھنامىسى ۋە FDA\USDA گۇۋاھنامىسى بولۇشى كېرەك.

رېتورتنىڭ بىخەتەرلىك سىستېمىسى يېمەكلىك ئىشلەپچىقىرىش بىخەتەرلىكى ۋە مەشغۇلاتچىلارنىڭ بىخەتەرلىكى ئۈچۈن تېخىمۇ مۇھىم. DTS بىخەتەرلىك سىستېمىسى يۇقىرى تېمپېراتۇرا سىگنالى، بېسىم سىگنالى، ئۈسكۈنە ئاسراش ئاگاھلاندۇرۇشى قاتارلىق كۆپ خىل بىخەتەرلىك سىگنال ئۈسكۈنىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەر مەھسۇلاتنىڭ يوقىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، شۇنداقلا 5 ئىشىكلىك قۇلۇپلاش ئۈسكۈنىسى بىلەن تەمىنلەنگەن. رېتورت ئىشىكى تاقىلىپ قالمىغان ئەھۋال ئاستىدا، خادىملارنىڭ يارىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانىنى ئاچقىلى بولمايدۇ.

V. ئىشلەپچىقىرىش گۇرۇپپىسىنىڭ سالاھىيىتى

جاۋاب تاللاشتا، گۇرۇپپىنىڭ كەسپىيلىكىمۇ مۇھىم، تېخنىكىلىق گۇرۇپپىنىڭ كەسپىيلىكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى بەلگىلەيدۇ، ھەمدە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۈنۈملۈك ئىشلىتىلىشى ۋە كېيىنكى ئاسراشنى تېخىمۇ قولايلىق قىلىش ئۈچۈن مۇكەممەل سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت گۇرۇپپىسى بولۇشى كېرەك.